Beijing, 27. november 2024 – Det første innenlandsutviklede, egenutviklede CFRT-materialet (Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic Composite) utviklet i fellesskap av Li Auto, Rochling og Freco har rullet av produksjonslinjen hos Rochlings Kunshan-fabrikk, noe som markerer at Li Auto har uavhengige formelutviklings- og deldesignegenskaper innen CFRT-materialer. I denne prosessen har teknisk støtte fra Mingke stålbelte spilt en viktig rolle, spesielt i forskning og utvikling og anvendelse av kontinuerlig isostatisk varm- og kaldpressing med alternerende kontinuerlig støpeteknologi, noe som har gitt sterk støtte til den vellykkede implementeringen av Frecos CFRT-materiale i Li Auto.
Den vellykkede utviklingen og anvendelsen av innenlandske CFRT-materialer har gitt mange fordeler:
1. Teknologisk uavhengighet: Utviklingen av innenlandske CFRT-materialer har brutt det langsiktige monopolet til utenlandske leverandører, oppnådd teknologisk uavhengighet og gitt flere valgmuligheter og større utviklingsrom for den innenlandske bilindustrien.
2. Ytelsesforbedring: Sammenlignet med importerte materialer er innenlandske CFRT-materialer overlegne i punkteringsmotstand, og punkteringsmotstandsstyrken har oversteget 1000 N/mm for første gang i bransjen, noe som reduserer risikoen for punktering av drivstofftanken betraktelig og gir brukerne en tryggere garanti.
3. Kostnadseffektivt: Lokaliserte CFRT-materialer bidrar til å redusere avhengigheten av dyre utenlandske materialer, redusere kostnader gjennom lokal produksjon og forbedre materialenes kostnadsytelse.
4. Bransjefremme: Den vellykkede lanseringen av innenlandske CFRT-materialer har spilt en viktig rolle i å fremme lokalisering og anvendelse av CFRT-materialer, og fremmet utvikling og teknologisk fremgang i innenlandske relaterte industrier.
5. Miljøvern og bærekraft: CFRT-materialer er resirkulerbare og gjenbrukbare, miljøvennlige og i tråd med trenden med bærekraftig utvikling.
6. Bred anvendelse: På grunn av sin høye styrke og lave tetthet har CFRT-materiale et bredt spekter av anvendelsesmuligheter innen luftfart, bilindustri, skipsbygging, jernbanetransport og andre felt.
Den kontinuerlige og automatiserte produksjonsprosessen for komposittmaterialer med Mingke stålbelte forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men sikrer også en jevn produktkvalitet. Den statiske isobariske dobbeltbeltepresseteknologien gir en jevn trykkfordeling for forming og herding av komposittene, noe som sikrer kompaktheten og overflatekvaliteten til komposittene. Dette prosjektet markerer en vellykket importsubstitusjon av statisk isobarisk kontinuerlig presseutstyr brukt i lette biler, og realiseringen av masseproduksjonskapasitet.
Med den vellykkede lanseringen av Li Autos egenutviklede CFRT-materiale, har den tekniske styrken til Mingke stålbelte blitt ytterligere verifisert og demonstrert. I fremtiden vil Mingke Steel Belt fortsette å utdype samarbeidet med selskaper innen lettvekt i bilindustrien, lettvekt i robotmaterialer og andre, fortsette å utvikle bransjeledende materialløsninger, utforske bruksmuligheter i flere deler av karosseriet, ivareta brukernes sikkerhet og fremme lettvekt og bærekraftig utvikling i bilindustrien.
Publisert: 28. november 2024